Refabrication de cartes électroniques

Une solution pour le maintien en condition opérationnelle de vos systèmes

La refabrication de cartes électroniques est une solution idéale pour prolonger la durée de vie de vos équipements électroniques, en particulier lorsque les cartes d’origine sont obsolètes ou ne peuvent être réparées.

Grâce à l’expertise d’ALPHITAN en R.E.C (Reverse Engineering Conception), nous vous proposons des solutions pérennes de maintien en condition opérationnelle de vos installations.

Le processus de refabrication de cartes électronique

La refabrication de cartes électroniques est un processus qui demande un savoir-faire technique approfondi. Chez ALPHITAN, nous mettons en place un processus structuré pour garantir des cartes électroniques s'adaptant parfaitement au système dans lequel elle doit être intégrée.

Analyse modèle existant

La refabrication commence par une analyse approfondie de la carte électronique existante. Cette étape permet de comprendre le fonctionnement de la carte et son architecture. L’équipe d’ALPHITAN examine les schémas techniques fournis ou ceux extraits directement d'un modèle existant.

L’étude d’un modèle (fonctionnel ou défectueux) permet de recueillir toutes les informations nécessaires pour comprendre précisément comment la carte électronique interagit avec le système dans lequel elle est intégrée.

Une analyse de la carte dans son environnement réel est également réalisée afin de comprendre les besoins spécifiques du système. Cette analyse assure le respect des exigences du client et du système. 

Analyse modèle existant

La refabrication commence par une analyse approfondie de la carte électronique existante. Cette étape permet de comprendre le fonctionnement de la carte et son architecture.L’équipe d’ALPHITAN examine les schémas techniques fournis ou ceux extraits directement d'un modèle existant.

L’étude d’un modèle (fonctionnel ou défectueux) permet de recueillir toutes les informations nécessaires pour comprendre précisément comment la carte électronique interagit avec le système dans lequel elle est intégrée.

Une analyse de la carte dans son environnement réel est également réalisée afin de comprendre les besoins spécifiques du système. Cette analyse assure le respect des exigences du client et du système. 

Conception de carte équivalente

Une fois l’analyse réalisée, notre équipe conçoit la carte électronique équivalente. Grâce à des outils de conception, nous modélisons la carte électronique en respectant les dimensions, les configurations et les caractéristiques des composants d'origine.

L’objectif est de créer une carte qui fonctionne de manière identique à l’originale, tout en tenant compte des éventuelles améliorations possibles.

Conception de carte équivalente

Une fois l’analyse réalisée, notre équipe conçoit la carte électronique équivalente. Grâce à des outils de conception, nous modélisons la carte électronique en respectant les dimensions, les configurations et les caractéristiques des composants d'origine.

L’objectif est de créer une carte qui fonctionne de manière identique à l’originale, tout en tenant compte des éventuelles améliorations possibles.

Recherche de solution pour la refabrication de cartes

Une fois la conception achevée, il est nécessaire de procéder à la recherche de solutions pour la refabrication. Cette étape implique la recherche de composants, y compris ceux qui peuvent être obsolètes ou difficiles à obtenir.

En raison des évolutions technologiques et de l’obsolescence de certains composants, il est souvent nécessaire de trouver des composants de remplacement ou des équivalents qui respectent les spécifications techniques de la carte d'origine.

Recherche de solution pour la refabrication de cartes

Une fois la conception achevée, il est nécessaire de procéder à la recherche de solutions pour la refabrication. Cette étape implique la recherche de composants, y compris ceux qui peuvent être obsolètes ou difficiles à obtenir.

En raison des évolutions technologiques et de l’obsolescence de certains composants, il est souvent nécessaire de trouver des composants de remplacement ou des équivalents qui respectent les spécifications techniques de la carte d'origine.

Validation d’une carte prototype

Avant de passer à la production en série, il est essentiel de tester la carte électronique pour garantir sa conformité aux attentes du client. C'est pourquoi nous fabriquons un prototype de la carte refabriquée.

Ce prototype est une version préliminaire de la carte qui est soumise à des tests rigoureux dans des conditions réelles d’utilisation. Ces tests permettent de vérifier la performance de la carte, ainsi que son fonctionnement dans son environnement. 

Validation d’une carte prototype

Avant de passer à la production en série, il est essentiel de tester la carte électronique pour garantir sa conformité aux attentes du client. C'est pourquoi nous fabriquons un prototype de la carte refabriquée.

Ce prototype est une version préliminaire de la carte qui est soumise à des tests rigoureux dans des conditions réelles d’utilisation. Ces tests permettent de vérifier la performance de la carte, ainsi que son fonctionnement dans son environnement. 

Fabrication et livraison de la carte électronique

Une fois que le prototype est validé, nous procédons à la fabrication de la carte électronique. Cette étape peut être réalisée à l’unité ou en grande quantité, en fonction des besoins du client. Grâce à notre flexibilité de production, nous sommes capables de répondre rapidement à des demandes urgentes ou à des projets nécessitant des volumes plus importants.

Notre équipe s'assure que chaque carte fabriquée respecte les spécifications techniques définies lors de la phase de conception. Une fois la production terminée, nous procédons à une livraison rapide, en veillant à ce que les cartes électroniques arrivent dans les meilleurs délais.

Fabrication et livraison de la carte électronique

Une fois que le prototype est validé, nous procédons à la fabrication de la carte électronique. Cette étape peut être réalisée à l’unité ou en grande quantité, en fonction des besoins du client. Grâce à notre flexibilité de production, nous sommes capables de répondre rapidement à des demandes urgentes ou à des projets nécessitant des volumes plus importants.

Notre équipe s'assure que chaque carte fabriquée respecte les spécifications techniques définies lors de la phase de conception. Une fois la production terminée, nous procédons à une livraison rapide, en veillant à ce que les cartes électroniques arrivent dans les meilleurs délais.

Les avantages de la refabrication de cartes électroniques par ALPHITAN

Pas de minimum de quantité de fabrication de cartes électroniques

L’un des atouts majeurs de la refabrication de cartes électroniques par ALPHITAN est la flexibilité de la quantité de production. Nous ne fixons aucun minimum de production pour la fabrication de vos cartes électroniques. Cela vous permet de commander une seule carte pour un remplacement ou une série de production à un volume plus élevé.

Si vous avez besoin d’un grand nombre de cartes électroniques, le Groupe ALPHITAN vous propose des tarifs dégressifs en fonction de la quantité de production demandée. Cette solution est un réel avantage pour les entreprises qui ont besoin de réduire les coûts unitaires de refabrication de cartes électroniques. 

Une expertise reconnue dans la refabrication de cartes électroniques

Le Groupe ALPHITAN est reconnu pour ses compétences dans le domaine de la rétro-ingénierie :

  • Conception de cartes électroniques équivalentes
  • Respect des contraintes techniques du modèle
  • Amélioration du modèle existant
  • Ajout de fonctionnalités par rapport au modèle existant

Chez ALPHITAN nous concevons des cartes électroniques sur la base de modèles existants ou de dossiers de fabrication. Ce processus nous permet de reproduire les modèles existants au fonctionnement identique et de garantir une compatibilité totale avec vos équipements existants. Nous respections les contraintes techniques de la carte électronique d'origine comme les dimensions, les caractéristiques de composants, les interfaces de connexion et autres paramètres essentiels.

Cette étape assure un fonctionnement et une intégration optimale du modèle. Dans certains cas, quand les cartes électroniques d’origine présentent des défauts de conception, nous pouvons améliorer leur fiabilité et leur efficacité. Une autre spécificité d’ALPHITAN est la possibilité d’ajouter de nouvelles fonctionnalités supplémentaires  par rapport à un modèle.